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    鍍鋅方管工藝流程的步驟是什么?

    2020-04-27 14:40:18

    鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質。

    鍍鋅方管

    鍍鋅方管工藝流程:

    (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。

    (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊

    (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送

    (5) 采用外控或內控輥式成型。

    (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

    (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。

    (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的 螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。


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